Teadmised
Teadmised
Mis on kõrge temperatuuri ja kõrgsurve kaev?
Kõrgtemperatuuri ja kõrgsurve puurkaev, tuntud kui HPHT või kõrgsurve, kõrge temperatuur, on defineeritud kui puurkaev, mille põhja temperatuur on üle 150 °C (300 °F) ja mis vajab rõhureguleerimisseadmeid, mille nimitöörõhuks on üle 69 MPa (10 000 psi).
Mis on HPHT kaevu temperatuuriprobleem?
Kõrgsurve- ja kõrgtemperatuurilistes (HPHT) puuraukudes on puurimise kriitilise tähtsusega rõhu, täpsemalt poorirõhu, haldamine. Poorirõhk viitab vedelike rõhule reservuaari kivimite poorides.
Mis on HPHT kaevu rõhuprobleem?
Kõrgsurve- ja kõrgtemperatuurilistes (HPHT) puuraukudes on rõhuprobleem kriitilise tähtsusega aspekt, mida mõjutavad nii looduslikud tingimused kui ka välised tegurid. Puuraugu rõhu mõistmine ja haldamine on ohutu ja tõhusa puurimise jaoks ülioluline.
Sissejuhatus tsemendifiksaatorisse
Tsemendihoidik on spetsiaalne puuraugu tööriist, mida kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses ning mis on loodud puuraugu tsoonidevahelise isolatsiooni hõlbustamiseks. Tsooniline isolatsioon on protsess, mille käigus luuakse tõke erinevate geoloogiliste formatsioonide või puuraugu tsoonide vahele, et vältida vedelike soovimatut voolamist nende vahel. Tsemendihoidikud saavutavad selle puuraugu külge kindlalt ankurdades ja moodustades tihendi, mis on puuraugu ehitamise ja valmimise protsessi oluline komponent.
HPHT puurkaevudes kasutatavad peamised tehnoloogiad
HPHT-puuraukude edukas uurimine ja tootmine sõltub spetsiaalsetest seadmetest ja süsteemidest, mis tagavad ohutuse, tõhususe ja töökindluse.
HPHT-kaevude puurimise väljakutsed
HPHT puurkaevudele on iseloomulik:Kõrge rõhk, reservuaari rõhk üle 10 000 psi. Kõrge temperatuur, reservuaari temperatuur üle 300 °F (149 °C).
Liughülss valmimas
Lükandhülsid – mida mõnikord nimetatakse ka lükandkülgusteks (SSD) – juhitakse trosslukkude abil ja kasutavad nippelprofiile. Allolev joonis näitab tüüpilist voodrihülsi. See hülss kasutab tsangi, et hülsi "hoia ühes kolmest asendist" (avatud, tasakaalustav ja suletud). Lükandhülsid on teeninud halva maine – need kas ei avane ega sulgu. Katlakivi, asfalteen, tahke praht või erosioon on nende probleemide peamised põhjused. Tõepoolest, suure kiirusega või väikeste avade kaudu tootmine võib probleeme tekitada, nagu ka hülsi avamine või sulgemine suure nurga all või märkimisväärse rõhuerinevuse korral. Lükandhülsid moodustavad tänapäevase pinnapõhise puuraugu voolu juhtimise aluse.
Nafta- ja gaasitööstuses kaevude valmimine
Puurkaevude valmimine on nafta- ja gaasitööstuse lahutamatu ja oluline osa. See dikteerib erinevate puuraukude tööriistade tehnikaid ja kasutamist, millel on oluline roll reservuaarivedelike pinnale jõudmise tagamisel. Samuti tagatakse tootmistsoonide isoleerimine mittetootmistsoonidest. Peamine funktsioon algab tasutsooni ümbritseva ala ettevalmistamisest ja selle hooldamisest. Puurimistööde käigus tegeleb formatsioon suure hulga invasiivsete ja raskete vedelikega, näiteks puurimismuda või tsemendiga, mida kasutatakse puuraugu kokkuvarisemise ja teistest tsoonidest pärit süsivesinike voolu takistamiseks. Negatiivse või nullkatteteguri säilitamine on hädavajalik, et tagada puuraugu hea tootlikkus, kuna see võimaldab süsivesinike vaba voolamist torustikku. Selle säilitamiseks saab puuraugu regulaarset hooldamist, näiteks hüdraulilist purustamist, hapestamist, puuraugu stimuleerimist jne, tõhusalt kasutada. Võib öelda, et puuraugu valmimine tagab, et puurauk on vastavalt puuraugu paigutusele ja sügavusele tootmiseks või sissepritseks valmis.
Miks kasutada kaevude komplekteerimisel komposiitpurustusmaterjali?
Tõhusus ja kulutõhusus on hüdraulilise purustamise dünaamilises maailmas peamised võtmesõnad. Puurkaevude valmimise ajal materjalivalikutel on oluline mõju edukale tegevusele valdkonnas. Kõigi nende hulgas on komposiitmaterjalist purustamiskorgi materjal olnud üks revolutsioonilisi lahendusi, mis on nafta- ja gaasiettevõtjatele esitatud. Siin vaatleme selle tipptasemel materjali viit peamist eelist ja seda, miks see on saamas puurkaevude valmimise kuldstandardiks.
Horisontaalne suundpuurimine nafta- ja gaasitööstuses
Horisontaalpuurimine (HDD) on olnud väljakujunenud tehnika alates 1930. aastatest, kuigi algselt kasutati seda tohutu rõhu all olevate puurkaevude koormuse leevendamiseks. Tegelikult tunnustati seda riiklikul tasandil pärast seda, kui protsessi abil päästeti suur naftaväli Conroes Texases. Horisontaalpuurimist kasutatakse endiselt kõrgsurvepuuraukude koormuse leevendamiseks, kuid nüüd on sellel veelgi olulisem rakendus – gaasipuuraukude, eriti põlevkivileiukohtade tootlikkuse suurendamine.